釹磁鐵主要由釹、鐵和硼 (NdFeB) 的合金制成。它們還含有少量元素，如鐠 (Pr)、鏑 (Dy)、鋁 (Al) 和鈮 (Nb)?？梢蕴砑舆@些以增強(qiáng)諸如強(qiáng)度、溫度耐受性以及抗退磁和耐腐蝕等性能。釹合金的制備首先將金屬熔化到真空感應(yīng)爐中。熔化的合金通過帶狀鑄造冷卻，這是一種快速冷卻技術(shù)，導(dǎo)致材料薄片。這些薄片被分解并放置在氣流磨中，在那里它們被粉碎成細(xì)粉。

燒結(jié)磁鐵

1.燒結(jié)釹磁鐵是通過將稀土金屬顆粒在爐中真空加熱制成的。選擇元素（主要是釹、鐵和硼）以產(chǎn)生指定等級(jí)的磁鐵。調(diào)整磁體的化學(xué)成分以確定磁極化、居里點(diǎn)、磁通密度和矯頑力。

2.熔化后，將 NdFeB（釹、鐵、硼）混合物澆鑄到模具中并冷卻形成錠。錠被研磨成細(xì)小的顆粒并研磨，通常在氣流磨中。將這種細(xì)粉末壓入成型模具中。當(dāng)粉末被加熱和熔化時(shí)，來自線圈的磁能被施加。

3.粉碎后的磁粉放入模具后，外加磁場(chǎng)進(jìn)行定向。當(dāng)混合物被壓制時(shí)，磁性的方向是固定的。定向后粉末完全壓實(shí)。

4.所得到的磁體被稱為各向異性的，即磁性方向與顆粒結(jié)構(gòu)對(duì)齊。通過使磁極方向上的磁定向最大化，可以提高強(qiáng)度。

有三種不同的方法用于壓制燒結(jié)釹鐵硼磁體，每種方法產(chǎn)生的最終產(chǎn)品略有不同。常用的方法有軸向、橫向和等靜壓。每個(gè)都代表了壓軸和磁對(duì)準(zhǔn)軸之間的特定關(guān)系。

1.對(duì)于軸向壓制，壓制軸和對(duì)齊軸是相同的。橫壓是指壓軸垂直于對(duì)位軸。最后，從各個(gè)方向均勻地施加壓力稱為等靜壓。等靜壓磁體時(shí)，磁體在受壓之前對(duì)齊。

2.磁方向鎖定后，磁化材料退磁。由于該材料太脆而無法實(shí)際使用，因此現(xiàn)在必須進(jìn)行燒結(jié)。燒結(jié)將其在無氧環(huán)境中加熱至接近其熔點(diǎn)，從而使磁性顆粒融合在一起。

3.燒結(jié)后，對(duì)磁鐵進(jìn)行淬火。加熱的材料迅速冷卻，使材料具有更大的強(qiáng)度和硬度。在燒結(jié)磁體淬火后，進(jìn)行回火處理以冷卻磁粉。

4.一旦達(dá)到指定溫度，它就會(huì)被重新加熱?？焖倮鋮s通過減少磁性差的區(qū)域來提高磁體的性能。

5.可以將磁鐵加工成合適的、有用的形狀。由于磁鐵的硬度，使用了鍍金剛石切割工具。加工方法包括磨削和切片、激光加工和放電加工（EDM）。

粘結(jié)磁鐵

粘結(jié)釹鐵硼磁體是由釹鐵硼磁粉和粘合劑制成的稀土磁體。通過將釹鐵硼合金研磨成粉末并將其與聚合物結(jié)合來制備粉末。粘合磁鐵不僅作為成品磁鐵非常有用，而且還用作許多其他產(chǎn)品的組件。與其他類型相比，這些磁鐵通常含有較少的釹和較多的鐵。

粘結(jié)磁體可通過注塑、擠出、壓延或壓合制成。

1.通過注塑成型，將熔化的熱塑性化合物注入模具中。在那里，它冷卻并凝固成正確的形狀。對(duì)于釹磁鐵，NdFeB 用作該混合物中的磁粉。磁鐵可以通過這種工藝成型和成型，適用于組裝和包覆成型制造技術(shù)。

2.擠出過程將混合物推過帶有大螺桿的加熱桶?；旌衔锿ㄟ^加熱模具壓制，然后將材料切成合適的長度。

3.壓延是制造連續(xù)磁鐵片的一種方法。這通常用于柔性磁鐵。將鐵粉和彈性體的粉末狀混合物推過一組熱輥。這些輥?zhàn)永觳⑵交瑤Р模纬删鶆虻陌宀摹?/p>

4.在壓接中，釹鐵硼通過粉末細(xì)化工藝進(jìn)行加工，與塑料材料混合并壓模成型。壓接釹磁鐵可以在任何方向和多極磁化。它們通常用于小型電機(jī)、手機(jī)、電子、汽車等。其他應(yīng)用包括無刷電機(jī)、揚(yáng)聲器、蜂鳴器和玩具等。

用電泳涂層或噴涂工藝。替代涂層和方法可用于極端溫度應(yīng)用或腐蝕性環(huán)境中使用的磁體。電泳漆被廣泛使用，因?yàn)樗m用于不同的應(yīng)用并且具有均勻的厚度。噴涂更適合較小的磁鐵，不推薦用于腐蝕性環(huán)境。